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安装换热器方法详解

2015/9/10 10:20:28  来源:  发布者:

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安装换热器的基础必需知足以使换热器不发生下沉,或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。基础一般分为两种:一种为砖砌的鞍形基础,换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上,换热器与基础不加固定,可以跟着热膨胀的需要自由移动。另一种为混凝土基础,换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。   

在安装换热器之前应严格的进行基础质量的检查和验收工作,主要项目如下:基础表面概况;基础标高,平面位置,外形和主要尺寸以及预留孔是否符合实际要求;地脚螺栓的位置是否准确,螺纹情况是否良好,螺帽和垫圈是否齐全;放置垫铁的基础表面是否平整等。   

基础验收完毕后,在安装换热器之前在基础上放垫铁,安放垫铁处的基础表面必需铲平,使两者能很好的接触。垫铁厚度可以调整,使换热器能达到设计的水平高度。垫铁放置后可增加换热器在基础上的不乱性,并将其重量通过垫铁平均地传递到基础上去。垫铁可分为平垫铁、斜垫铁和启齿垫铁。其中,斜垫铁必需成对使用。地脚螺栓两侧均应有垫铁,垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀。  

换热器就位后需用水平仪对换热器找平,这样可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。找平后,斜垫铁可与芝座焊牢,但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。当两个以上重叠式换热器安装时,应在下部换热器找正完毕,并且地脚螺栓充分固定后,再安装上部换热器。可抽管束换热器安装前应抽芯检查,清扫,抽管束时应留意保护密封面和折流板。移动和起吊管束时应将管束放置在专用的支承结构上,以避免损伤换热管。   

根据换热器的形式,应在换热器的两端留有足够的空间来知足前提(操纵)清洗、维修的需要。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束,外头盖端必需也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。   固定管板式换热器的两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且,用机械法清洗管内时。两端都可以对管子进行洗擦操纵。U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束,也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。   

换热器不得在超过铭牌划定的前提下运行。应常常对管,壳程介质的温度及压降进行监视,分析换热管的泄漏和结垢情况。管壳式换热器就是利用管子使其内外的物料进行热交换、冷却、冷凝、加热及蒸发等过程,与其他设备比拟较,其余侵蚀介质接触的表面积就显得非常大,发生侵蚀穿孔结合处松弛泄漏的危险性很高,因此对换热器的防侵蚀和防泄漏的方法也比其他设备要多加考虑,当换热器用蒸汽来加热或用水来冷却时,水中的溶解物在加热后,大部门溶解度都会有所进步,而硫酸钙类型的物质则几乎没有变化。冷却水常常轮回使用,因为水的蒸发,使盐类浓缩,产生沉积或污垢。又因水中含有侵蚀性溶解气体及氯离子等引起设备侵蚀,侵蚀与结垢交替进行,激化了钢材的侵蚀。因此必需经由清洗来改善换热器的机能。因为清洗的难题程度是跟着垢层厚度或沉积的增加而迅速增大的,所以清洗距离时间不宜过长,应根据出产装置的特点,换热介质的性质,侵蚀速度及运行周期等情况按期进行检查,修理及清洗。   

换热器的应用广泛,日常糊口中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等,都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等产业部分。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是进步能源利用率的主要设备之一。   

换热器既可是一种单独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部门,如氨合成塔内的热交换器。   

因为制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器只能采用简朴的结构,而且传热面积小、体积大和粗笨,如蛇管式换热器等。跟着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅单位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在产业出产中成为一种典型的换热器。

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